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工作臺自動往返控制線路實驗說明

一、操作所需電器元件明細表見表1                             表1
代號 名稱 型號 規格 數量 備注
QS 低壓斷路器 DZ108-20/10-F 脫扣器整定電流0.63-1A 1  
FU 螺旋式熔斷器 RL1-15 配熔體3A 3  
KM1
KM2
交流接觸器 CJX2-0910 線圈AC380V 2  
FR 熱繼電器 JRS1D-25 整定電流0.63-1A 1  
SB1 SB2 SB3 按鈕開關 LAY16   3  
XT 接線端子排   AC660V25A 25位 XT1裝15位
XT2裝10位
M 三相鼠籠式異步電動機   UN380V(Y)
IN0.53APN160W
1  
SQ1、SQ2 行程開關 LX19-111 觸動復位 2  
SQ3、SQ4 行程開關 YBLX-19/001 自動復位 2  
 
二、電路圖:
 
                                           圖1a
圖中SQ1、SQ2裝在機床床身上,用來控制工作臺的自動往返。SQ3和SQ4用來作終端保護,即限制工作臺的極限位置;在工作臺的梯形槽中裝有擋塊,當擋塊碰撞行程開關后,能使工作臺停止和換向,工作臺就能實現往返運動。工作臺的行程可通過移動擋塊位置來調節,以適應加工不同的工件。
該線路的工作原理簡述如下:
合上電源開關QS,
 
圖中的SQ3和SQ4分別安裝向右或向左的某個極限位置上。如果SQ1或SQ2失靈時,工作臺會繼續向右或向左運動,當工作臺運行到極限位置時,撞塊就會碰撞SQ3和SQ4,從而切斷控制線路,迫使電動機M停轉,工作臺就停止移動。SQ3和SQ4這里實際上起終端保護作用,因此稱為終端保護開關或簡稱終端開關。
三、安裝與接線:
布置與接線可參考圖1(b),操作者應畫出實際接線圖,安裝與接線后除符合電路圖要求還應符合第二章2—1的要求。
 
                                                      圖1b
四、檢測與調試:
按SB1,觀察并調正電動機M為正轉(模擬工作臺向右移動),用手代替檔塊按壓SQ1,電動機先停轉再反轉,即可使SQ1自動復位(反轉模擬工作臺向左移動);用手代替檔塊按壓SQ2再使其自動復位,則電機先停轉再正轉。以后重復上述過程,電機都能正常正反轉。若撥動SQ3或SQ4極限位置開關則電機應停轉。若不符合上述控制要求,則應分析并排除故障。

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